О-пръстените са най-популярните уплътнения, използвани в хидравлични, пневматични компоненти и системни устройства и се използват широко в различни запечатващи поводи.
О-пръстените могат да се използват като уплътняващи елементи, както и като приложени на сила елементи за хидравлични плъзгащи уплътнения и прахови пръстени. При определени температури, налягане и различни течни и газови среди, тези продукти могат да действат като уплътнения в статично или движещо се състояние. Може да се каже, че в индустриалното поле, независимо дали става въпрос за еднократно уплътнение за ремонт и поддръжка или в приложения като аерокосмическа, автомобилна индустрия и обща индустрия, О-пръстените са почти навсякъде.
Характеристики и приложения на продукта:
О-пръстените имат много предимства:
(1) Подходящ за различни форми за уплътняване, включително статично запечатване и динамично уплътняване.
(2) Подходящ за различни режими на движение, като ротационно движение, аксиално повтарящо се движение или комбинирано движение.
(3) подходящ за различни уплътняващи среди, включително нефт, вода, газ, химични среди или други смесени среди;
(4) Структурата на напречното сечение е изключително проста и има ефект на самозаразяване, надеждна ефективност на уплътняване, компактна структура и лесно сглобяване и разглобяване;
(5) Има много видове материали;
(6) ниска цена;
(7) Динамичното устойчивост на триене е сравнително малко.
Списъкът на стандартите за О-пръстен е показан в таблицата по-долу:
| Таблица 1-1 Списък на стандартите за О-пръстен | |||||||
| Стандарт | О-пръстен диаметър на напречно сечение D2 |
 |
|||||
| Американски стандарт като 568 Британски стандарт BS 1516 |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Японски стандарт JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Международен стандарт IS0 3601/1 немски стандарт DIN 3771/1 китайски стандарт GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Китайски стандарт GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Предпочитани метрични размери | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Американски стандарт като 568 (Серия 900) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Механизъм за уплътняване
О-пръстенът е автоматичен двупосочен уплътнителен елемент. По време на монтажа, неговата радиална и аксиална предварителна компресия определя първоначалната способност за уплътняване на самия О-пръстен, която се увеличава с увеличаването на системното налягане.
(1) Некомпресирано състояние
(2) Сгъстено състояние без натиск
(3) Налягане
Параметри на производителността
Таблица 1-2 параметри на производителността на О-пръстен
| Стандарт | Статично уплътнение | Динамично уплътнение |
| Работно налягане | Без задържане на пръстен, максималният може да достигне 20MPa; Със задържащ пръстен максималният може да достигне 40MPa: Със специален задържащ пръстен максималният може да достигне 200MPa | Без задържане на пръстена максималното налягане може да достигне 5MPa; със задържащ пръстен, по -високо налягане |
| Скорост | Повторно постъпване 0,5 м/с макс, въртяща се 2m/s макс | |
| Температура | Общи поводи: -30 ~+110, специални поводи: -60 ~+250, въртящи се поводи: -30 ~+80 | |
| Среден | Вижте (Таблица на свойствата на материала) | |
Избор на О-пръстен
1. Работна среда и условия на труд
При избора на материала на О-пръстена, съвместимостта с работната среда трябва да се вземе предвид първо и трябва да се вземат предвид и условията на труд като налягане, температура, непрекъснато работно време и експлоатационен цикъл на уплътнителната част. Ако се използва при въртяща се ситуация, трябва да се вземе предвид повишаването на температурата, причинено от триене топлина. Различните уплътнителни материали имат различни физически и химични свойства, моля, вижте „Таблицата на свойствата на материала“ за подробности.
2. Размер на типа на уплътнението и монтажа
(1) Съгласно уплътнителната форма, тя може да бъде разделена на: статично уплътнение (уплътнение без относително движение между съседни повърхности) и динамично уплътнение (уплътнение с възвратно движение между запечатани части);
(2) Според целта на уплътняването той може да бъде разделен на: уплътнение на отвора, уплътнение на вала и въртящо уплътнение;
(3) Според формата за инсталиране, тя може да бъде разделена на: аксиална инсталация (напречното му сечение е аксиално деформирано след инсталиране) и радиална инсталация (напречното му сечение е деформирано след инсталирането).
①Axial статично уплътнение
Таблица 1-3 Размери на аксиалния уплътнител
| Диаметър на проводника на пръстена D2 | Дълбочина на жлеба W+0,05 | Ширина на жлеба L+0,25 | Диаметър на проводника на пръстена D2 | Дълбочина на жлеба W+0,05 | Ширина на жлеба L+0,25 | Диаметър на проводника на пръстена D2 | Дълбочина на жлеба W+0,05 | Ширина на жлеба L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②Радиално статично уплътнение
Радиално уплътнение на отвора: Грозделът за инсталиране е на вала, а вътрешният диаметър на О-пръстена е равен или малко по-малък от диаметъра на дъното на канала d.
Радиално уплътнение на вала: Взривта на инсталацията е в отвора, а вътрешният диаметър на О-пръстена и диаметъра на запечатания вал D са възможно най-близо.
| Таблица 1-4 Размери на радиалното статично уплътнително канал за инсталиране | |||||||||||
| Диаметър на проводника на пръстен D2 | Дълбочина на жлеба W+0,05 | Ширина на жлеба L ± 0,25 | C | Диаметър на проводника на пръстен D2 | Дълбочина на жлеба W+0,05 | Ширина на жлеба L ± 0,25 | C | Диаметър на проводника на пръстен D2 | Дълбочина на жлеба W+0,05 | Ширина на жлеба L ± 0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③Vacuum SEAL (статично уплътнение)
Вакуумната опаковка е уплътнение на О-пръстен при специални обстоятелства, а налягането на запечатаната система е по-ниско от 1 стандартна атмосфера (101.325kpa).
Изискванията за размера на канала и монтажа на приложението са както следва:
a. Пространството на канала за инсталиране е почти 100% запълнено с обема на О-пръстена след деформация, което може да увеличи контактната зона и да удължи времето на дифузия през еластомера.
б. Деформацията на компресията на напречното сечение на О-пръстена е около 30%.
c. Трябва да се използва вакуумна грес (за намаляване на изтичането).
г. Повърхностната грапавост на всяка повърхност на каналира на инсталацията трябва да се счита за по -висока от изискванията на хидравличните статични уплътнения, а процентът на контактния диапазон FTP трябва да бъде по -голям от 50%.
E. О-пръстенът трябва да бъде направен от материали, които са съвместими с газ, ниска пропускливост и ниска деформация на компресията. Тук препоръчваме използването на Fluororubber.
④Радиално хидравлично динамично уплътнение
Тъй като О-пръстенът ще бъде изместен по време на движение, приложението му е ограничено до по-ниско налягане (без задържащ пръстен) и скорост (реципрочно движение = 0,5 м/с; въртящо движение = 2,0 м/с).
3. Фактор на твърдост
Твърдостта на материала на О-пръстена е един от важните показатели за оценка на ефективността на уплътняването. Твърдостта на О-пръстена определя компресията на О-пръстена и максимално допустимата пролука на екструдиране на канала. Като цяло е осигурен нитрил каучук на брега A70, който може да отговаря на повечето условия за използване.
4. Екструзионна пропаст
Максимално допустимата пролука на екструзия G е свързана с налягането на системата, диаметъра на напречното сечение на О-пръстена и твърдостта на материала. Като цяло, колкото по -високо е работното налягане, толкова по -малко е максимално допустимата пропаст на екструзия G Max. Ако пропастта g надвишава допустимия диапазон, това ще доведе до екструдиран или дори повреден О-пръстен.
Препоръчва се да се използва задържащ пръстен в радиални динамични уплътнения, което може да предотврати притискане на О-пръстена в радиалната празнина и също така да увеличи работното налягане. Когато налягането надвишава 5MPa, а вътрешният диаметър е> 50 mm, а налягането е по -голямо от 10mpa, а вътрешният диаметър е <50 mm, се препоръчва да се използва задържащ пръстен.
За статични приложения за уплътняване се препоръчва да се съпоставят H7/G6.
5. Степента на опън и компресия
Когато O-пръстенът е инсталиран в канала, той ще бъде разтегнат и компресиран до известна степен. Ако стойностите на разтягане и компресия са твърде големи, напречното сечение на О-пръстена ще бъде прекалено уголемени или намалени. За да не повлияе на ефекта му за уплътняване, се препоръчва стриктно да следвате следните две точки:
(1) За уплътняване на радиалния отвор: О-пръстенът е за предпочитане в опънато състояние (т.е. D> D2), а максималният допустим скорост на разтягане е 6%, тъй като 1%разтягане съответно ще намали диаметъра на напречното сечение с 0,5%.
Удължаване = (d-2/d2) × 100% ＜ 6%
В уравнението: D--долния диаметър на монтажния канал в уплътнението на радиалния отвор
D2-вътрешния диаметър на О-пръстена
(2) За радиалните уплътнения на вала, О-пръстенът е за предпочитане компресиран по обиколката му (т.е. D1> D), а максимално допустимата скорост на компресия на обиколка е 3%.
Коефициент на компресия = (d1-d)/d1 × 100% ＜ 3%
В уравнението: D1-OUTER диаметър на О-пръстена
Диаметър на D-дъното на монтажния жлеб в радиално уплътнение на вала
6. О-пръстените се използват като въртящи се уплътнения на вала
О-пръстените могат да се използват и като уплътнения за въртене с ниска скорост и въртящи се валове с къс цикъл. Когато периферната скорост е по-ниска от 0,5 м/сек, селекцията на О-пръстен може да се основава на нормални стандарти за проектиране; Когато периферната скорост е по -висока от 0,5 m/s, е необходимо да се вземе предвид явлението, че удълженият гумен пръстен ще се свие след нагряване (явление на Joule Heat), така че вътрешният диаметър на уплътнителния пръстен е избран за около 2% по -голям от диаметъра на запечатания вал, а горният феномен може да бъде избегнат. След инсталирането на О-пръстена в жлеба, той се компресира радиално, за да образува фина гофриране, като по този начин подобрява условията на смазване.
7. Сила на компресия на инсталиране
По време на инсталирането силата на компресия е свързана със степента на първоначална компресия и твърдостта на материала. Фигурата показва връзката между силата на компресиране на единицата и диаметъра на напречното сечение на сантиметър от обиколката на уплътнението, която се използва за оценка на размера на силата на компресия при инсталиране на О-пръстена.
Дизайн на местната структура
Тъй като О-пръстенът ще бъде изцеден по време на монтажа, за да се избегне сериозни повреди, крайният край или крайният край трябва да се обработва в 15 ° ~ 20 ° скоба, а краищата трябва да бъдат закръглени и да се отстранят. Ако О-пръстенът трябва да премине през напречен отвор по време на монтажа, преходният отвор също трябва да бъде скосен или заоблен.
HOLE CHAMFER
Шама за вал
Скочи/закръгляне на дупки за преход
Таблица 1-10 Минимална дължина на скопата cМин
| Диаметър на секцията w | ≤1.78, 1.80 | ≤2.62, 2.65 | ≤3.53, 3,55 | ≤5.30, 5.33 | ≤7.00 | > 8.40 | |
| Минимална дължина на фаска cМин | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Грапавост на повърхността на фарата: RZ≤4.0 μm RA≤0.8 μm
Допустими отклонения на формата и повърхностните дефекти
Класифицираме формите и повърхностните дефекти на О-пръстените в две категории: N и S.
(1) N: представлява нашето стандартно качество, което може напълно да отговаря на висококачествените изисквания и ежедневните приложения.
(2) S: Подходящ за случаи с много високи изисквания за дефекти на формата и повърхността, обикновено изискващи големи производствени и високи разходи.
Мухъл несъгласуване d
Муръчкаща светкавица h
Свиване на разделянето на мухъл
Прекомерно подстригване
Маркировки на потока
Други дефекти
| Таблица 1-8 Формата на О-пръстена и повърхностните дефекти | ||||
| Дефекти | Категория | Допустимо отклонение на раздел W | ||
| ≤2.65 | > 2.65 | |||
| Модул на грешка | Ширина h | N | 0.06 | 0.12 |
| Сума на светкавицата | Ширина h | S | 0.05 | 0.09 |
| Свиване на раздяла | Ширина h | N | 0,1 · w | 0,1 · w |
| Ширина h | 0.05 | 0.09 | ||
| Ширина h | S | 0,05 · w | 0,05 · w | |
| Ширина h | 0.05 | 0.09 | ||
| Прекомерна ширина на подрязване (разрешено е излишното подрязване, но тя трябва да бъде в обхвата на отклонение на напречното сечение и повърхността трябва да се държи гладко) | Ширина h | N | 0.4 | 1.2 |
| Ширина h | S | 0.4 | 0.7 | |
| Маркировки на потока (периферна посока) | Дебелина a | N | 0.1 · id | 0.1 · id |
| Дълбочина f | 0.03 | 0.06 | ||
| Дебелина a | S | 0,05 · id | 0,05 · id | |
| Дълбочина f | 0.03 | 0.06 | ||
| Други дефекти | Дебелина a | N | 0,3 · w | 0,3 · w |
| Дълбочина f | 0.05 | 0.09 | ||
| Дебелина a | S | 0,1 · w | 0,1 · w | |
| Дълбочина f | 0.03 | 0.06 | ||
| Грапавост на повърхността | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Шум | / | N | Позволете | |
| / | S | Позволете | ||
Ръководство за съхранение
За да се избегнат физическите и химичните свойства на О-пръстените, причинени от дългосрочното съхранение, е необходима разумна среда за съхранение, за да се гарантира, че О-пръстените не са засегнати по време на дългосрочно съхранение.
По време на съхранението трябва да се наблюдават следните точки:
(1) средата за съхранение трябва да е суха, без прах и добре проветриво;
(2) температурата трябва да бъде над +15 ℃, но не надвишава +20 ℃;
(3) Съхранявайте в кухи опаковъчни торбички колкото е възможно повече и избягвайте съставки, които увреждат материала на О-пръстена;
(4) Избягвайте директната слънчева светлина в околната среда за съхранение и се държите далеч от ултравиолетови източници на светлина;
(5) Когато съхранявате, О-пръстените трябва да са в състояние без стрес, тоест, не е опъната, не се компресира и не се деформира:
(6) Забранено е да се свързва с връв или да се мотае на метални части.
Адрес
№1 Ruichen Road, Dongliuting Industrial Park, област Chengyang, град Qingdao, провинция Шандонг, Китай
Тел
Електронна поща
Вътрешно налягане: Външният диаметър на О-пръстена и външния диаметър на канала D трябва да бъде основно близо или по-голям от 1 ~ 3%.
Външно налягане: Вътрешният диаметър на О-пръстена трябва да е близо до или малко по-малък от вътрешния диаметър D на канала, но не по-малък от 6%.
